التقدم في تقنية تبديد الحرارة للوحة الدوائر PCB ومكوناتها الإلكترونية

ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو جوهر المعدات الإلكترونية ، بما في ذلك المقاومات والرقائق والترانزستورات وما إلى ذلك. تتمتع الشريحة بأعلى طاقة تسخين.وحدة المعالجة المركزية الشائعة هي 70 ~ 300 واط ، وهي مصدر الحرارة الرئيسي.بسبب التكامل العالي لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تستمر طاقة التسخين في الزيادة.درجة الحرارة العالية بشكل مفرط تضر بشكل خطير بأداء وموثوقية وعمر المعدات الإلكترونية.

تشمل أعطال المكونات المتعلقة بدرجة الحرارة الأعطال الميكانيكية والأعطال الكهربائية.يحدث الفشل الميكانيكي عندما تتغير درجة الحرارة ، ويختلف التمدد الحراري المشترك والانكماش للمواد المختلفة ، مما يؤدي إلى تشوه المواد ، والمحصول ، والكسر ، وما إلى ذلك. الفشل الكهربائي هو تغيير في أداء المكونات بسبب التغيرات في درجات الحرارة ، مثل الترانزستورات ، مقاومات الرقائق ، وما إلى ذلك ، والتي بدورها تسبب هروبًا حراريًا وحملًا كهربائيًا زائدًا.في الوقت نفسه ، يهاجر عدد كبير من الإلكترونات وتتسارع الاهتزازات الذرية بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، مما يؤدي إلى هجرة الأيونات غير المنضبطة والقصف الإلكتروني للذرات.يتسبب هذا في تلوث الأيونات والهجرة الكهربائية وسيؤثر بشكل خطير على سلامة المكونات واستقرارها وعمرها.

ينقسم تبديد حرارة المكونات إلى مستوى الرقاقة ، ومستوى الحزمة ، ومستوى النظام.يبدأ تبديد الحرارة على مستوى الشريحة ومستوى الحزمة بتحسين المواد وعمليات التصنيع لتقليل المقاومة الحرارية.تبديد الحرارة على مستوى النظام هو استخدام هيكل تبديد الحرارة المناسب وتكنولوجيا التبريد لتصميم نظام تبديد الحرارة الذي يلبي المتطلبات ، وذلك لضمان أن المكونات يمكن أن تعمل بأمان ولفترة طويلة.تقترح المنظمة الدولية لتطوير تكنولوجيا أشباه الموصلات أن التبريد على مستوى النظام هو السبب الرئيسي للحد من نمو خسائر طاقة الرقائق.يوضح هذا أهمية تقنيات التبريد عالية الأداء على مستوى النظام.

وفقًا لما إذا كان يعتمد على تغيير الطور لسائل العمل ، يمكن تقسيمه إلى تبديد حرارة أحادي الطور وتبديد حرارة متعدد المراحل.يشمل تبديد الحرارة أحادي الطور تبريد الهواء ، التبريد السائل، التدفق النفاث ، والتبريد الكهروحراري.يعتبر تبريد الهواء والتبريد السائل أكثر نضجًا واستخدامًا على نطاق واسع ، لكن تأثير تبديد الحرارة متوسط.يشمل التبريد متعدد المراحل PCM وأنابيب الحرارة والترطيب الكهربائي والرش.بشكل عام ، يمتص تبديد الحرارة متعدد الأطوار كمية كبيرة من الحرارة الكامنة بسبب تغير طور مائع العمل ، ويكون تأثير تبديد الحرارة أفضل ، وهو اتجاه التطوير الرئيسي.

1. ثنائي الفينيل متعدد الكلور و Cمكون Hيأكل Dإصدار Mالأخلاق و Cالخصائص

يمكن تلخيص طريقة نقل الحرارة للمكونات على أنها التوصيل الحراري من الشريحة إلى غلاف العبوة.يتم توصيل الجزء السفلي من الغلاف بورق نحاسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الخيوط وكرات اللحام وما إلى ذلك. توصل رقائق النحاس الحرارة في مستوى وسمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتم نقل الحرارة في اتجاه الطائرة عن طريق التوصيل والحمل الحراري.ومع ذلك ، يجب أن يمر التوصيل الحراري في اتجاه السماكة عبر مادة الراتنج الخاصة بالركيزة ، كما أن التوصيل الحراري لها منخفض جدًا.لذلك ، غالبًا ما يتم توفير فيا مطلية بالنحاس.قم بتوصيل طبقات مختلفة من رقائق النحاس على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتحسين التوصيل الحراري في اتجاه السماكة.

خذ الشكل 1 كمثال.يتم توصيل السطح العلوي للرقاقة بالمشتت الحراري ، ويتم توصيل الحرارة لأسفل إلى رقائق النحاس الموجودة على السطح العلوي لثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال كرات اللحام والركيزة.يتم تبديد جزء من الحرارة من خلال الحمل الحراري والتوصيل الحراري في اتجاه الطائرة ، وتصل الحرارة المتبقية إلى السطح السفلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الحرارة عبر ، ويتم تبديدها بواسطة المشتت الحراري.

2. التقدم في Sمرحلة واحدة Hيأكل Dإصدار Tتقنية

ينقسم تبريد الهواء إلى الحمل الحراري الطبيعي وتبريد الهواء القسري.يبلغ حد تدفق الحرارة حوالي 5 واط / سم 2.التبريد بالحمل الطبيعي ضعيف ولكنه منخفض التكلفة.يستخدم على نطاق واسع في أجهزة تدفق الحرارة المنخفضة مثل أجهزة التلفاز وما إلى ذلك. يتميز التبريد بالهواء القسري بتبديد حرارة قوي وبنية بسيطة وموثوقية عالية ويستخدم على نطاق واسع في وحدات المعالجة المركزية ومراكز البيانات وما إلى ذلك. يركز بحثه على زعانف التبريد وتحسين التحكم في التدفق .

يعمل التبريد بالسائل بشكل أفضل من التبريد بالهواء لأن السعة الحرارية النوعية للسائل أكبر بكثير من قدرة الهواء.تدفق حرارة سائل التبريد التقليدي يصل إلى 24 واط / سم².يمكن أن يتجاوز التدفق الحراري للتبريد السائل للقناة الصغيرة W / cm².يشمل التبريد السائل التبريد بالغمر و ألواح التبريد السائل.التبريد بالغمر هو غمر المعدات في سائل تبريد ذو موصلية حرارية قوية وموصلية ضعيفة.تم استخدامه لتبريد مراكز البيانات والمحطات القاعدية.معلمات التشغيل للتبريد بالغمر لها تأثير كبير على تأثير التبريد.يؤدي الدوران الأسرع للنظام وانخفاض درجة حرارة الإمداد السائل إلى التبريد.

ألواح التبريد السائل لديها متطلبات أقل للتغليف.يمكنه الاتصال مباشرة بالمكونات ولديه المزيد من سيناريوهات التطبيق.يمكن أن يؤدي تحسين بنية القناة إلى تعزيز نقل الحرارة.كما هو مبين في الشكل 2 ، يقلل النموذج الأمثل من مقاومة التدفق مع تعزيز تبديد الحرارة.انخفضت درجة الحرارة القصوى لبرنامج التعاون الفني بنسبة 0.27٪ و 1.08٪ على التوالي.انخفض الفرق في درجات الحرارة على التوالي بنسبة 19.50٪ و 41.88٪.

Microchannel هو نوع جديد من الألواح الباردة السائلة المضمنة بشكل عام في لوحة معدنية.القطر المكافئ بين 10 و 1000 ميكرومتر.نظرًا لصغر حجمها ، وتبديد الحرارة القوي ، والتوحيد الجيد لدرجة الحرارة ، غالبًا ما تستخدم في مجال الطيران.بالإضافة إلى التحسين الهيكلي ، يعد ضبط توزيع التدفق أكثر فاعلية في تقليل المقاومة الحرارية واستهلاك الطاقة أكثر من مجرد زيادة معدل التدفق ، مثل خوارزمية ضبط مدخل القناة الصغيرة وفقًا لتوزيع درجة الحرارة.يركز البحث على سوائل العمل الجديدة على السوائل النانوية والمعادن السائلة.يعمل المعدن السائل بشكل أفضل ، ولكنه أكثر استهلاكًا للطاقة وتآكلًا.إن استهلاك الطاقة الذي يتطلبه nanofluid مشابه لاستهلاك الماء ، لذلك فهو مبرد مثالي.

التدفق النفاث هو طريقة تبريد فعالة.تم استخدامه في الأصل في محركات الفضاء ولاحقًا أيضًا في الرقائق عالية الطاقة.يتجاوز تدفق الحرارة 500 واط / سم².يتغير اتجاه التدفق النفاث في منطقة نقطة الركود ، وتكون كفاءة نقل الحرارة عالية ، لكن تأثير التبريد يتناقص بسرعة بعيدًا عن هذه المنطقة.يمكن للهيكل متعدد الفوهات أن يحل هذه المشكلة.تركز أبحاث التبريد النفاث على المعلمات الهيكلية وسوائل العمل.تتضمن المعلمات الهيكلية قطر الفوهة ، والمصفوفة ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر هيكل سطح الصدمة أيضًا على تأثير التبريد ، على سبيل المثال ، يمكن أن يزيد السطح المخروطي من تأثير التبريد بنسبة 11٪ مقارنة بالسطح المسطح.فيما يتعلق بسوائل العمل ، هناك العديد من الدراسات حول السوائل النانوية والمعادن السائلة ، والتي لها أداء أفضل من السوائل التقليدية.

كما هو مبين في الشكل 3 ، يستخدم التبريد الكهروحراري تأثير بلتيير ، وعادة ما تستخدم أشباه الموصلات كموصلات.يتميز التبريد الحراري بمزايا التصغير وعدم الضوضاء.يصل تدفق الحرارة إلى 15 واط / سم²، وهو مناسب جدًا لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات المساحة الصغيرة.عيبه هو كفاءة التبريد المنخفضة.استجابة لهذه المشكلة ، بالإضافة إلى تحسين التبادل الحراري عند الأطراف الساخنة والباردة ، فإن أهم شيء هو تحسين أداء المواد الحرارية.تشمل الخصائص الرئيسية للمواد الكهروحرارية الموصلية الحرارية κ ومعامل Seebeck α والتوصيل الكهربائي σ ، والتي تشكل معًا zT.

يعكس zT الخصائص الكهروحرارية للمادة.بشكل عام ، من الضروري زيادة zT ، مثل زيادة التوصيل الكهربائي أو تقليل التوصيل الحراري.يمكن أن يؤدي استخدام المواد المختلفة إلى تحسين أداء المواد الكهروحرارية ، مثل سبائك المنشطات في بلورات السيليكون لتشكيل مواد سهلة الانصهار.يمكن أن يؤدي التحكم في البنية المجهرية مثل حجم الحبيبات والمراحل الثانوية أيضًا إلى تحسين الخواص الكهروحرارية للسبيكة.من المهم أيضًا اختيار تكوين الخاصية المادية المناسب.يمكن أن تؤدي زيادة α أو تقليل κ ببساطة إلى تحسين zT ، ولكن ليس بالضرورة الحصول على تأثير تبريد أفضل.

3. التطورات في تقنية التبديد الحراري متعددة الأطوار

أنبوب الحرارة هو عنصر نقل حرارة عالي القدرة مع تدفق حراري يزيد عن 200 واط / سم 2.مع هيكلها المضغوط وموثوقيتها العالية ، فهي تستخدم على نطاق واسع في المعدات الإلكترونية الطرفية.يستخدم أنبوب الحرارة وسيط العمل ليتبخر عند الطرف الماص للحرارة للأنبوب المفرغ ويتسرب عند الطرف الطارد للحرارة لنقل الحرارة.تولد المادة المسامية في قلب الأنبوب قوة شعيرية للحفاظ على دوران مائع العمل.

تستخدم المعدات الإلكترونية عمومًا أنابيب حرارية رفيعة جدًا ، والتي يمكن ربطها عن كثب بسطح المكونات ، بما في ذلك أنابيب الحرارة المسطحة (UFHP) وأنابيب التسخين الحلقية (ULHP).وهي تعمل بنفس طريقة عمل الأنابيب الحرارية التقليدية ، مع تغييرات طفيفة فقط في الشكل والهيكل.UFHP عبارة عن أنبوب حراري أسطواني تقليدي مثقوب في لوح مسطح رفيع للغاية.يفصل ULHP ، كما هو موضح في الشكل 4 ، السائل والغاز في قنوات كل منهما لجعل الدورة الدموية أكثر سلاسة.لها مزايا المسافة الطويلة ومقاومة الجاذبية.

أنبوب التسخين النابض ذو اللوح المسطح (FPPHP) عبارة عن أنبوب حراري علوي خاص لا يحتاج إلى قلب أنبوبي ، ويتميز بخصائص الهيكل البسيط والتصغير.تشكل FPPHP حلقة سربنتين بين مصادر البرودة والحرارة.بسبب عمل مصدر الحرارة ، يتسبب عدم استقرار الضغط في نهاية التبخير ونهاية التكثيف في حدوث تدفق معقد ثنائي الطور.يتذبذب سائل العمل تلقائيًا في القناة لتحقيق انتقال الحرارة.

غرف البخار هي نوع خاص من UFHP.مقارنة بأنابيب الحرارة ذات نقل الحرارة أحادي البعد ، تتمتع غرف البخار بكفاءة أعلى في نقل الحرارة وتوحيد أفضل لدرجة الحرارة على الأسطح ثنائية الأبعاد.كما هو مبين في الشكل 5 ، لها مزايا على UFHP التقليدي.

القالب هو جوهر الحفاظ على دوران مائع العمل ، كما يوفر واجهة لانتقال طور بخار السائل.لذلك ، فإن بدء تشغيل الأنابيب الحرارية وأدائها يعتمدان بشكل أساسي على الهيكل الأساسي ، والذي يمكن تقسيمه إلى نواة متناهية الصغر ، ولب متكلس ، وبنية أساسية مركبة.تحسين النواة بشكل أساسي لتحسين القوة الشعرية والنفاذية وتقليل الوزن لتحسين كفاءة توصيل السوائل.مفتاح آخر لأنبوب الحرارة هو سائل العمل.تكون المقاومة الحرارية هي الأصغر عندما يملأ سائل العمل UFHP القلب فقط ، ويؤدي الكثير من السوائل إلى إعاقة تدفق البخار.تتميز وسيلة عمل الموائع النانوية بقدرة أقوى على تغيير الطور وسرعة التدفق والقوة الدافعة للتدفق.

كمكون مرن ، غالبًا ما تقترن الأنابيب الحرارية بتقنيات تبديد الحرارة الأخرى للحصول على نتائج أفضل.أنبوب الحرارة - PCM هو الأكثر شيوعًا.بالإضافة إلى ذلك ، توجد غرف بخار - رش ، أنابيب حرارية - تبريد حراري ، إلخ.

يتميز PCM بمزايا التكلفة المنخفضة والوزن الخفيف وتبديد الحرارة القوي.يستخدم الحرارة الكامنة لتغير الطور لتثبيت درجة حرارة المكونات.على سبيل المثال ، يذوب PCM ويمتص الحرارة خلال فترة ذروة الطاقة ، ويصلب ويطلق الحرارة خلال فترة الطاقة المنخفضة.يحتاج PCM إلى تحسين التوصيل الحراري ، مثل microcapsule PCM ، مما يزيد من مساحة السطح المحددة لـ PCM لتعزيز التوصيل الحراري ، ويمكن تحسينه بشكل أكبر عن طريق إضافة المواد النانوية أو الرغوة المعدنية أو الجرافيت الموسع.غالبًا ما يستخدم PCM لملء المشتتات الحرارية لأن الزعانف تساعد في نقل الحرارة بعيدًا عن PCM ويساعد PCM أيضًا الزعانف على تبديد الحرارة.

يقترن PCM عادةً بطرق تبريد أخرى ، مثل أنبوب الحرارة - PCM ، كما هو موضح في الشكل 6. يمكن أن يحسن أنبوب الحرارة التوصيل الحراري لـ PCM ، ويعمل PCM كمكثف ثانوي لامتصاص جزء من تبديد الحرارة من أنبوب الحرارة.

إن عملية الترطيب الكهربائي تتميز باستهلاك منخفض للطاقة واستجابة سريعة ، وهي مناسبة لجميع أنواع الرقائق.كما هو مبين في الشكل 7 ، يتم التحكم في حركة وتشوه القطرة العازلة بواسطة أقطاب كهربائية ويمتص تغيير الطور الحرارة عند النقطة الساخنة للتخلص من النقطة الساخنة المحلية.يمكن أن يصل تبديد الحرارة إلى مستوى القناة الصغيرة.يؤثر شكل القطرة وانتقال الطور بشكل أساسي على نقل الحرارة ، والذي يرتبط بقوة المجال الكهربائي والتردد ودرجة الحرارة.يمكن تعزيز التبخر عن طريق زيادة شدة المجال الكهربائي ودرجة حرارة السطح.

من أجل تعزيز تكوين الفيلم السائل وتقليل الاحتكاك ، من الضروري تحسين هيكل ومواد سطح التلامس للقطرات.على سبيل المثال ، يمكن للطلاء النانوي الفائق المحبة للماء أن يعزز تكوين الغشاء السائل.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للجسيمات النانوية تحسين المعلمات مثل زاوية ملامسة القطيرات وقطر التلامس ، وزيادة الاضطراب الداخلي للقطرات لتعزيز نقل الحرارة.

يحتوي الرش على تبديد حرارة عالي وقدرة تبريد كبيرة للمنطقة.يصل حد التدفق الحراري إلى 1200 واط / سم².يشكل وسيط العمل قطرات صغيرة عبر الفوهة ، وتؤثر القطرات على سطح التسخين وتخضع لتغيير الطور لامتصاص الحرارة.يؤدي اضطراب الفيلم السائل بالتأثير وتغير الطور للقطرة إلى تعزيز نقل الحرارة بشكل كبير.تنقسم العوامل التي تؤثر على التبريد بالرش إلى معلمات التشغيل وخصائص المبرد وخصائص سطح التسخين.

تتضمن معلمات التشغيل معدل التدفق ، وقطر القطرة ، واتجاه الرش ، وما إلى ذلك. يؤدي تقليل قطر القطرة إلى تعزيز التبخر أكثر من زيادة سرعة القطرة.في الممارسة العملية ، يتم استخدام رذاذ متعدد الفوهات بشكل شائع.وضع الفوهة هو أيضا عامل.كلما زاد عدد الفوهات ، زاد ضغط الحقن ، زاد معدل التبريد.يمكن أن يؤدي تطبيق مجال كهربائي إلى تفتيت القطرات إلى قطرات دقيقة ذات مساحة سطح محددة أكبر لتعزيز نقل الحرارة.تحت سيطرة المجال الكهربائي ، يمكن زيادة تبديد الحرارة بالرش الكهربائي بأشكال مختلفة بمقدار 2.8 مرة.

بالإضافة إلى السوائل النانوية ، ومخاليط الكحول والماء ، يمكن أن تعمل المواد الخافضة للتوتر السطحي أيضًا على تحسين تبديد الحرارة.يمكن أن يقلل الكحول والماء بشكل كبير من التوتر السطحي للقطيرات وزاوية التلامس.تقلل المواد الخافضة للتوتر السطحي من التوتر السطحي للقطرات وتزيد قطرها.يمكن أن يتكاثف الفيلم السائل بشكل أسرع ، وهو أمر مفيد لتدفق الفيلم السائل لإبعاد الحرارة.سطح التسخين ، أي تحسين هيكل السطح ، مثل هيكل الأخدود المستقيم يمكن أن يحسن تأثير نقل الحرارة بنسبة 64.2٪.عن طريق زيادة خشونة السطح الدقيقة ، يمكن تعزيز نقل الحرارة بحوالي 116٪.يمكن تحسين نقل الحرارة بشكل أكبر عن طريق إضافة خشونة دقيقة إلى سطح الزعنفة.

4. تطوير Dاتجاه Hيأكل Dإصدار Technology لثنائي الفينيل متعدد الكلور و Cمكونات

يمكن أن يؤدي تحسين الهياكل مثل الزعانف إلى تعزيز اضطراب الطبقة الحدودية لتحسين نقل الحرارة ، ولكن أيضًا مع زيادة مقاومة التدفق.من أجل حل هذه المشكلة متعددة الأهداف ، فإن تحسين نقل الحرارة مع تقليل استهلاك الطاقة هو محور البحث.تُستخدم التجارب المتعامدة والخوارزميات الجينية والطوبولوجيا بشكل شائع لتحسين بنية الرادياتير ومعلمات التشغيل.تؤثر البنية المجهرية لسطح المبرد أيضًا بشكل كبير على توليد الفقاعات في التبريد القوي وزاوية التلامس للقطرات في الرذاذ ، إلخ.

تتميز الموائع النانوية بموصلية حرارية عالية ويمكن استخدامها في معظم تقنيات التبريد.يعد الحفاظ على استقرار السوائل النانوية قضية أساسية.تتضمن طرق تثبيت السوائل النانوية على المدى القصير صوتنة وتغيير الأس الهيدروجيني وإضافة مشتتات.لا تزال طرق الحفاظ على استقرار السوائل النانوية على المدى الطويل بحاجة إلى استكشاف.سيؤثر تركيز الجسيمات النانوية ونوعها وحجمها وما إلى ذلك على أداء نقل الحرارة واستهلاك طاقة التدفق.سيعزز التركيز العالي للجسيمات نقل الحرارة ويجلب مقاومة أكبر للتدفق ، وهناك حاجة إلى عدد كبير من التجارب لتحديد المعلمات المثلى.يمكن أن يؤدي استخدام الجسيمات النانوية في مواد الإدارة الحرارية إلى تحسين أداء نقل الحرارة ، والذي يرتبط بتركيز الجسيمات وشكل الجسيمات.حاليًا ، تمت دراسة دمج الجسيمات النانوية في PCM على نطاق واسع.يحتاج استخدام الجسيمات النانوية لمواد مثل الواجهات الحرارية ، والتغليف الإلكتروني ، وما إلى ذلك ، إلى مزيد من البحث.

بالنسبة لسيناريوهات التطبيق ، يتم استخدام تقنيات تبديد الحرارة المتعددة لمساعدة بعضها البعض لتحقيق التأثير الأمثل ، وتوفير أفكار جديدة للتطوير المستقبلي للتبريد الإلكتروني.التقليدية مثل أنبوب الحرارة- PCM ، تبريد الهواء بأنابيب الحرارة ، تبريد سائل PCM ، وما إلى ذلك ، مع اقتراح المزيد من تقنيات تبديد الحرارة ، فإن اقتران التقنيات الجديدة هو اتجاه التطوير.يمكن للأنابيب الحرارية وأجهزة PCM أن تساعد التقنيات الأخرى بمرونة وتستحق المزيد من الدراسة.

تميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات عالية التكامل إلى توليد كمية كبيرة من الحرارة في فترة زمنية قصيرة وتشكيل نقاط ساخنة محلية ، ويحتاج نظام التبريد إلى الاستجابة بسرعة.يعد ضبط توزيع وتدفق سائل التبريد أكثر اقتصادا وفقًا لموقع النقطة الساخنة.تحقيقًا لهذه الغاية ، يلزم وجود تقنية تحكم دقيقة ، مثل القنوات الدقيقة التي تضبط حجم مدخل السائل.يمكن للمجالات الكهربائية التحكم بدقة ومرونة في تدفق السوائل العازلة للكهرباء ، مثل الترطيب الكهربائي والرش وسيناريوهات أخرى.في المستقبل ، يمكن استخدام المجالات الكهربائية للتحكم في التدفق في المزيد من التطبيقات.

يتم تبريد المعدات الإلكترونية الحالية بشكل أساسي عن طريق الهواء.يمكن أن يؤدي تصميم تخطيط المكونات إلى تحسين تبديد الحرارة ، مثل ترتيب الأنابيب الحرارية لتحسين التوصيل الحراري الطولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.وفقًا لمقاومة التسخين والحرارة للمكونات ، يتم ترتيبها على طول تدفق الهواء ، ويتم وضع المكونات عالية التسخين والمقاومة للحرارة في اتجاه مجرى النهر ، ويتم وضع المكونات المقاومة للحرارة والتدفئة المنخفضة في اتجاه التيار.أو ضع في اعتبارك ترتيب التدفق العكسي لتدفق الهواء الناتج عن ارتفاع المكونات.

في معظم الحالات ، يتدفق وسيط العمل ، والاهتزاز والضوضاء الناتجة عن تقلبات ضغط المائع ، وسفك التيار الدوامي ، والفصل المضطرب الحدودي في محطة الطاقة لا يفضي إلى العمل طويل الأجل للمعدات الإلكترونية.إذا تم تحسين اهتزاز المروحة ، فمن الضروري ضبط زاوية الرياح وفقًا لمجال التدفق لتقليل سرعة الشفرة.لا يمكن أن يؤدي تطوير أجهزة طاقة جديدة مثل الشفرات الكهروإجهادية مع ثني الشفرة ورنينها إلى تقليل الاهتزاز والضوضاء فحسب ، بل يلبي أيضًا احتياجات الوزن الخفيف والصغير.

5. Cعند الاستنتاج

نظرًا للتكامل العالي والطاقة العالية للوحات دوائر PCB ومكوناتها الإلكترونية ، أصبحت مشكلة الفشل الحراري للمعدات الإلكترونية بارزة تدريجياً وأصبحت المفتاح لتقييد تطوير التكنولوجيا الإلكترونية.نقدم هنا تبديد الحرارة على مستوى النظام للوحات دوائر PCB ومكوناتها الإلكترونية.تكنولوجيا.وهي مقسمة إلى تقنية تبديد الحرارة أحادية الطور وتقنية تبديد الحرارة متعددة المراحل ، وتناقش التقدم البحثي في ​​تبريد الهواء ، وتبريد السائل ، والتدفق النفاث ، والتبريد الكهروحراري ، وأنبوب الحرارة ، و PCM ، والترطيب الكهربائي ، والرش.تعمل الأبحاث الحالية بشكل أساسي على تحسين هيكل تبديد الحرارة ومعلمات التشغيل والمواد وسوائل العمل وتقنية تبديد الحرارة.أخيرًا ، تم طرح العديد من أولويات التطوير ، بما في ذلك تصميم المشتت الحراري ، تطبيق الجسيمات النانوية ، اقتران تقنية تبديد الحرارة ، تقنية التحكم الدقيق ، تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تقليل الاهتزاز وتقليل الضوضاء ، وتقديم اقتراحات لمزيد من التطوير.