الهاتف: +86 - 18025912990 |البريد الإلكتروني: wst01@winsharethermal.com
مدونة او مذكرة
العربية
تصفح الكمية:6 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2022-08-08 المنشأ:محرر الموقع
إذا كنت تستخدم الأجهزة الإلكترونية بانتظام ، فقد ترغب في استخدام بعض أجهزة التبريد لأنها تنتج الكثير من الحرارة.
يؤدي هذا إلى تطبيق المبرد في حالة عمل الآلة الإلكترونية ليبرد.
على عكس المقدمة المبكرة ، حيث تم استخدامه فقط لأجهزة الكمبيوتر الكبيرة بسبب الحرارة الزائدة التي تنتجها ، الآن هو عليه تستخدم في كل الأجهزة الإلكترونية تقريبًا حيث يجب أن تنتج الحرارة مهما كانت الطريقة صغير، والتي قد تكون ضارة نسبيًا إذا تمت إدارتها بشكل غير صحيح.
لكن كثيرا الناس قد ترغب في أن تسأل ما هي أفضل المواد لإنتاج غرفة التبريد؟ما هي المواد الأفضل لتطبيقات معينة على أخرى؟
قد يكون الاختيار الحقيقي لمواد خافض الحرارة أمرًا صعبًا بعض الشيء.لماذا؟لأنه على الرغم من أن معظم عادة المواد المستخدمة لأحواض الحرارة aالألمنيوم والنحاس يمتص الحرارة أكثر.
فلماذا يتم استخدامه في الغالب؟لقد قدمنا كل التفاصيل حول النحاس والألمنيوم ومميزاتهما وأيهما أفضل لعملك في هذه المقالة.
المعدات المستخدمة في معظم المحركات الإلكترونية لطرد الحرارة أو امتصاصها هي حرارة حوض.توجد بشكل أساسي في وحدات المعالجة المركزية والرقائق وأجهزة الكمبيوتر وكذلك الهواتف المحمولة.إنها ضرورية لمنع ارتفاع درجة حرارة الآلات.
بدونها ، يكون النظام الإلكتروني بأكمله معرضًا لخطر التلف لأن الحرارة الناتجة عنه تشكل خطورة.
ومع ذلك ، فإن المشتت الحراري المصنوع من مادة النحاس هو المشتت الحراري النحاسي.
عادةً ما يكون النحاس والألمنيوم والفضة هي الأكثر شيوعًا لصنع المشتتات الحرارية.
ان بالوعة الحرارة الألومنيوم هو بالوعة الحرارة المصنوعة من الألومنيوم.كما ذكر أعلاه ، يستخدم الألمنيوم بشكل أساسي في المشتتات الحرارية.
يمكن اعتبارها أكثر بالوعة الحرارة بأسعار معقولة.
مبدأ تشغيل المشتت الحراري هو أنه يتم تثبيته داخل جهاز إلكتروني وينقل الحرارة الناتجة إلى وسط سائل معين (سائل تبريد) / لإبعاده عن الجهاز الإلكتروني وتبريده.
يمكن أن يكون الوسيط المستخدم لتبريده سائلاً أو هواءًا.تبرد الحرارة التي يتم إجراؤها بواسطة المشتت الحراري بواسطة المبردات (الهواء أو السائل).ومن ثم احتياجات المبرد مساحة كبيرة نسبيًا لامتصاص الحرارة بشكل فعال وتبريدها.أحواض الحرارة مصنوعة من المعادن.
اعتمادًا على درجة حرارة تشغيل الإلكترونيات ، سيتم تنفيذ بالوعة الحرارة أكثر فعالية لتحقيق الفعالية.
أيضا ، طبيعة الزعنفة على المشتت الحراري مهمة.تعمل الزعنفة كمكان يتم فيه نقل الحرارة للتبريد.مقاومتها الحرارية تجعلها قادرة على تحمل الحرارة الموصلة.ومع ذلك ، إذا كانت الزعنفة معبأة بإحكام وطويلة ، فقد لا تنقل الحرارة بشكل فعال.
باختصار ، تعمل المشتتات الحرارية من خلال:
● تنتقل الحرارة الناتجة عن الإلكترونيات إلى سطحه.
● تنتقل الحرارة بعد ذلك إلى المشتت الحراري ، الذي يكون على اتصال بالإلكترونيات.
● من خلال التوصيل ، تنتقل الحرارة حول مساحة سطح المشتت الحراري حتى تصل إلى المبردات.
● ثم يتم تبريد الحرارة.وتستمر الدورة.
أيًا كانت المادة (النحاس أو الألمنيوم) المستخدمة في صنع المشتت الحراري ، ويتم تطبيقها في نطاق واسع.مثل:
● التبريد العاكس
● الإسكان الحركي
● المبرد لاتصالات تكنولوجيا المعلومات
● وحدات اللحام
● UPS (مزود الطاقة غير المنقطع)
● محركات الجر
● تبريد التحكم في السيارة الكهربائية
● التبريد لحل حزمة البطارية
● مزودات طاقة الليزر
تمامًا مثل الاختلافات المادية ، فإن طبيعة تصنيع المشتتات الحرارية تجعلها مميزة أيضًا.انظر إلى أنواع التصنيع المختلفة أدناه:
● الحدادة والصب بالقالب: طريقة التصنيع هذه هي الأفضل للمشتتات الحرارية التي تكون سميكة.إنها مثالية للإنتاج الضخم حيث أن تكاليف الوحدة منخفضة.أنها توفر المرونة في التصميم أيضا.لكن الطريقة المزورة تخلق مشاكل في تصميم وإدارة تدفق الهواء.
● التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: عادة ، يعد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خيارًا بطيئًا ومكلفًا للتصنيع.يمكن أن يكون مفيدًا عندما يكون للمشتت الحراري تصميم معقد أو متطلبات توصيل حراري عالية.
● Skirving زعنفة: المشتت الحراري الناتج عن السكايرفيد الزعانف فعالة من حيث التكلفة.تميل زعانفهم إلى أن تكون رفيعة.قابل للتطبيق في عملية عالية القوة.
● زعنفة السوستة: يتم إنتاج المشتتات الحرارية بزعانف معبأة بإحكام.وزن المشتت الحراري منخفض وهو عشرة ، لشرح التكلفة المنخفضة لعملية التصنيع.
● الختم: تُستخدم أحواض ختم الحرارة للتطبيقات منخفضة الطاقة.إنها رخيصة مقارنة بأحواض الحرارة الأخرى.
● الزعنفة المستعبدة: عادةً ما تحتوي أحواض الحرارة التي تنتجها هذه الطريقة على مواد مختلفة.يوصى باستخدامه للمشتتات الحرارية التي ستكون كبيرة.
في أوقات ديناميكيات الحرارة ، يولد النحاس اليد العليا.هذا لأنه يوصل الحرارة بشكل أفضل من الألمنيوم.أيضًا ، يتمتع النحاس بنقطة انصهار عالية جدًا ، وهو أقل تفاعلًا مقارنة بالألمنيوم.
كل هذا يشير إلى أن المشتتات الحرارية النحاسية ستوزع الحرارة بشكل أفضل ، وتتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتستغرق وقتًا أطول للتآكل على التوالي.
يقوم المشتت الحراري النحاسي بتوصيل الحرارة بشكل أسرع من تلك المصنوعة من الألومنيوم.النحاس بحوالي 400 م / كلفن بينما الألمنيوم بحوالي 87 م / ك.
مثلما تقوم أحواض الحرارة النحاسية بتوصيل الحرارة بشكل أكثر فعالية ، فإنها تؤدي أيضًا إلى تأثير التبريد بشكل أكثر فاعلية وأسرع من الألمنيوم.
على عكس أحواض الحرارة المصنوعة من الألومنيوم ، تعمل النحاس بشكل جيد بدون طلاءات ؛هم أكثر موثوقية.
في هذه الحالة ، يتم استخدام المشتتات الحرارية المصنوعة من الألمنيوم عندما تكون هناك حاجة لصنع معدات المشتت الحراري الخفيف.
وذلك لأن النحاس أثقل من الألومنيوم.عندما تحتاج إلى التنازل عن الوزن ، يوصى باستخدام الألومنيوم.
هذا هو أحد الأسباب الرئيسية لمشتتات الألمنيوم الحرارية تستخدم أكثر.في الواقع ، تكاليف الألمنيوم يكون أكثر من نصف أقل من النحاس.وبالتالي ، فإن صنع المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم أرخص من صنع المشتت النحاسي.هذه العملية سهلة التنفيذ ، ولا حاجة إلى معدن عالي الجودة.
الألمنيوم أخف أيضًا من النحاس ، مما يسهل نقله.
على عكس النحاس ، فإن المشتتات الحرارية حيث تكون مادة النحاس باهظة الثمن نسبيًا ، لذلك يتم استخدام طريقة تصنيع معقدة للعمل عليها.
الألومنيوم هو خيار الانتقال السريع للمشتتات الحرارية لأنه الأكثر شيوعًا.بالإضافة إلى ذلك ، فهي مجموعة واسعة من الألوان والتصميم وخيار التكلفة للاختيار من بينها.على عكس النحاس ، يمكنك الحصول على المواصفات الدقيقة إذا كنت تريد شيئًا محددًا.
لتحديد أي المشتت الحراري هو الأفضل لخدمتك ، يجب أن تفكر في جميع جوانبه واحتياجات عملك.
على سبيل المثال ، يعتبر الألومنيوم هو الأكثر شيوعًا لمشتتات الحرارة ، لكن هذا لا يعني أن النحاس أقل فعالية بالنسبة للمشتتات الحرارية أو أن الألومنيوم يجب أن يكون خيارك المفضل.
قد يكون الألمنيوم رخيصًا ، لكن يوصى باستخدام النحاس لتطبيقات التوصيل الحراري العالي.
أيضًا ، يُسمح بأن تكون المشتتات الحرارية النحاسية معقدة ومعقدة ، على عكس الألومنيوم.
على الرغم من إمكانية إنتاج أحواض حرارية نحاسية هندسية معقدة عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وصب القوالب ، إلا أن أحواض الحرارة المصنوعة من الألمنيوم المبثوق يمكن أن تخدم أيضًا احتياجاتك.
من المهم أيضًا ملاحظة أنه من المتوقع أنك قد تبحث عن مشتت حرارة أخف للإلكترونيات الخاصة بك حيث يستمر العالم في التقدم وترغب الأجهزة في تحسين فائدتها بالإضافة إلى أن تكون خفيفة قدر الإمكان.ثم لا تذهب للألمنيوم فقط وتهمل الفوائد التي يمكن أن يجلبها النحاس لخدمتك حيث يمكنك ضغط المادتين في المشتت الحراري.
على سبيل المثال ، سوف يعتمد المشتت الحراري الخاص بك على الألومنيوم لجعله خفيفًا واللوحة النحاسية لمعدل توصيل عالٍ.
عيب هذه الطريقة هو أنه في بعض الأحيان لا يتوافق الألومنيوم جيدًا مع النحاس ، وستكون اللوحة النحاسية خطيرة.توجد هذه المشكلة بشكل أساسي في أحواض الحرارة الأقل تكلفة.
شيء مهم يجب ملاحظته أيضًا هو أن المشتت الحراري الذي يتم إنتاجه بمعيار رخيص مع أي مادة يميل إلى أن يكون أكثر تكلفة نسبيًا على المدى الطويل.
هذا لأن المشتتات الحرارية المنتجة بثمن بخس تحتوي على مراوح تستخدم محامل جلبة على عكس محامل الكرات للأحجام الأغلى ثمناً.عادةً ما تتسبب محامل الأكمام في حدوث مشكلات في التزييت بمرور الوقت وتفسد ، على عكس المحامل الكروية ، التي تكلف تصنيعها أكثر ولكنها تدوم لفترة أطول.
تأكد من مقارنة كل هذه العوامل باستثمارك الأولي والغرض التجاري ؛من خلال القيام بذلك ، يمكنك بسهولة اختيار الخيار الأفضل.
إذا كنت بحاجة إلى نفس الاقتراح على المشتت الحراري لاستخدامه في احتياجات عملك المحددة ، فإن مهندسينا في Winshare الحرارية مدربون بشكل خاص على الخدمات الحرارية وسوف يقدمون أفضل الخدمات الكاملة التي تحتاجها.
لدينا قاعدة تضم أكثر من 300 مهندس لديهم أكثر من عقدين من الخبرة في خدمة أفضل الشركات في جميع أنحاء العالم.
من المؤكد أن خدمات الفنيين لدينا لن تضر بجودة الإنتاج أثناء تقديم خدمات سريعة.
احصل على أفضل مواد امتصاص الحرارة لعملك في أقصر إطار زمني عن طريق الاتصال بنا الآن.
