الهاتف: +86 - 18025912990 |البريد الإلكتروني: wst01@winsharethermal.com
مدونة او مذكرة
العربية
تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2022-08-11 المنشأ:محرر الموقع
تعد تعددية استخدامات الألمنيوم اليوم واسعة النطاق.تُستخدم العديد من عمليات التصنيع لتشغيل المادة في أشكال مختلفة.
اثنان من أبرزها هي الصب والبثق.كلا الطريقتين لها مزايا وعيوب.هذا يجعلها ذات قيمة أيضًا لصنع المشتتات الحرارية.
قد تبحث عن إنتاج المشتت الحراري الخاص بك ولكنك غير متأكد من الطريقة التي ستفيدك بشكل أفضل.لا يمكن القول ما هي الطريقة الأفضل لمشتت الحرارة الخاص بك على الآخر لأن أحدهما قد يؤدي بشكل أفضل في حالة واحدة حيث يكون الآخر متخلفًا.
لكن لا تقلق.تحتوي هذه المقالة على كل ما تحتاج لمعرفته حول البثق والصب أحواض الحرارة الألومنيوم.بحلول نهاية هذا ، ستعرف أيهما أكثر ملاءمة لك.
هيا بنا نبدأ:
ما هو يموت الصب الألومنيوم؟
يموت الصب الألومنيوم هي طريقة يتم فيها تعبئة الألمنيوم المصهور في قالب مصبوب بالشكل المطلوب ويترك ليبرد ثم يُزال.
يتم استخدام طرق مختلفة لصب مادة الألومنيوم ، مثل صب الجص ، والصب المستمر ، والصب بالرمل ، والصب بالقالب.
الفائدة الرئيسية من الألمنيوم المصبوب هي أنه يمكن أن يحتوي على أجزاء قوية جدًا مع الحفاظ على الوزن منخفضًا.وأيضًا فوائد أخرى مثل الموصلية العالية وقابلية إعادة التدوير.
ما هو سحب الألمنيوم؟
تتضمن هذه العملية تسخين ودفع قضبان الألومنيوم إلى شكل قالب مفتوح.يتم إجراء تصميمات وأحجام مختلفة عن طريق تنويع فتحة الشكل بالقالب.
وبالمثل ، فإنهم عنيدون بسبب خفتهم ، وفي نفس الوقت ، لكونهم أقوياء للغاية.تشمل المزايا الأخرى تشطيب السطح الذي لا تشوبه شائبة وبعض الحيازة الهندسية المعقدة.
الآن دعونا نلقي نظرة على ما يعنيه تطبيق الطريقتين في إنتاج المشتت الحراري ومتى سيخدمان أكثر من غيرهما وأين يكونان أفضل قابلين للتطبيق.
إن المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم المصبوب هو المعدات المستخدمة في الإلكترونيات لطرد أو امتصاص الحرارة وتبريد الجهاز (المشتت الحراري) المصنوع من طريقة صب الألومنيوم.
تسمح عملية الألمنيوم المصبوب بالإنتاج المعقد ، مما يساعد على إنشاء المشتت الحراري الذي لا يحتاج إلى مقاومة إضافية ، وسوف يمتص الحرارة ، ويرسلها إلى البيئة مباشرة.هذا ، من بين العديد من العوامل الأخرى التي سنشرحها في فترة قصيرة ، والقيم المهمة التي تجلبها إلى المشتتات الحرارية.
يتم تطبيق حرارة الصب بالقالب من الألومنيوم في العديد من المجالات ، مثل:
● أوراق أو طبقات من أجهزة الكمبيوتر الشخصية (الكمبيوتر الشخصي)
● أغطية أو صفائح LED
● ليزر ذو قدرة عالية
● المباريات
● مساكن
● أجهزة الاتصال (الهواتف المحمولة)
● أجهزة الصوت
● أجهزة السيارات
على نفس المنوال ، فإن المشتت الحراري (آلية امتصاص الحرارة في الأجهزة الإلكترونية) الناتج عن بثق الألومنيوم هو بالوعة الحرارة الألومنيوم النتوء.
تتمثل إحدى الميزات البارزة لاستخدام هذه الطريقة في المشتت الحراري في وزنها الخفيف ، من بين مزايا أخرى.
فيما يلي التطبيقات أدناه:
● محركات المعاملات
● تحكم مبيت المحرك
● الأجهزة الكهربائية
● محركات الاتصالات السلكية واللاسلكية
● هندسة الطيران
لجعل هذا الاختيار أضيق وأسهل في الاختيار ، دعنا نلقي نظرة على مزايا وعيوب المشتت الحراري من الألمنيوم المبثوق والمشتت الحراري المصبوب بالألمنيوم أدناه.
تتميز مادة الألمنيوم نفسها بخصائص ملحوظة لخصائص الوزن الخفيف والتوافر.كذلك ، من السهل عمل أجزاء معقدة.هذا يضيف إلى المشتت الحراري المصبوب الناتج وبعض الفوائد الأخرى أيضًا.مثل:
● فعاله من حيث التكلفه: يمكن أن تكون الطريقة فعالة من حيث التكلفة لأن الحصول على المواد سهل للغاية وفي النهاية أقل تكلفة للشراء.ولكن ليس بالضرورة أن يكون إنتاجه رخيصًا.
● آمن للغاية: يعتبر المشتت الحراري المصنوع من الألمنيوم المبثوق جزءًا قويًا في أوقات مقاومة الصدمات والضغط.عندما يتم تثبيته أو التعامل معه ، فمن غير المرجح أن يتلف.
● المرونة: يمكن تشكيل المشتت الحراري من خلال طرق لحام مختلفة ، ويمتلك أي نوع من الزعانف المطلوبة من قبل الشركة المصنعة ، ويأتي في مجموعة واسعة من الألوان.لها مساحة سطح ممتازة.
● متعدد الاستخدامات: بالوعة الحرارة الألومنيوم المبثوقة قابلة للتكيف مع العديد من الوسائط.يمكن استخدامه كمادة موصلة أو كشريحة في جهاز إلكتروني.
● مقاومة عالية للتآكل: في حالة وجود سائل الطقس أو وسط الهواء ، فإن المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم المبثوق سوف يستمر لفترة طويلة جدًا.دليل على الفيلم السطحي السميك والأكسيد الصلب.
● وزن خفيف: كما ذكرنا أعلاه ، فإن مادة الألمنيوم في حد ذاتها خفيفة.هذا يجعل المشتت الحراري المصنوع من الألمنيوم المبثوق خفيفًا نسبيًا ومباشرًا للتحريض.هذا بمثابة خيار الانتقال للأجهزة الإلكترونية الصغيرة أو المريحة.
● استخدام أقل للطاقة: إنها طريقة بسيطة لصنع المشتتات الحرارية وبالتالي فهي تستهلك قدرًا ضئيلًا من الطاقة.
حتى مع كل المحترفين المهمين ، هناك حواجز محددة يجب أخذها في الاعتبار.
● يقوم المشتت الحراري الناتج بتبديد الحرارة مثل المواد الأخرى.يفعل ذلك بمعدل أقل.
● إنه لأمر محير إلى حد ما أن تكون المشتتات الحرارية لبثق الألومنيوم باهظة الثمن على الرغم من سهولة الحصول على المواد.هذا لأن المعالجة اللاحقة تكلف الكثير.
● يمكن أن تتلف بسهولة ، وهي ليست متينة مثل المواد الأخرى.
● أيضًا ، قد يكون من الصعب تثبيتها في بعض الأحيان.
● إجراء الكهرباء: يمكن استخدام المشتت الحراري المصبوب من الألومنيوم في حالات الكهرباء دون الحاجة إلى أي طلاء نحاسي.
● ليست هناك حاجة لعملية المعالجة الثانوية والتجميع هنا لأن الأجزاء مصنوعة بسطح متين لا يحتاج إليها.
● الموصلية الحرارية العالية: يمكنهم تبديد الحرارة بشكل فعال للغاية.
● المرونة: يمكن إنتاج المشتت الحراري المصبوب من الألمنيوم بسهولة وتشكيله حسب الأحجام والتصاميم المطلوبة المختلفة.
● طول العمر: يمكن أن تدوم المشتتات الحرارية لفترة طويلة لأنها متينة للغاية ومقاومة للتآكل.أيضًا ، بسبب تشطيب سطحها الممتاز ، يمكن صقلها لمزيد من الوقاية.
راجع العديد من سلبيات المشتت الحراري المصبوب من الألومنيوم المصبوب أدناه:
● إنها ليست جيدة جدًا في أوقات تحمل الصدمات أو الضغط بأقل نسبة من القوة إلى الوزن.
● إن إنتاجه مكلف ويستغرق وقتًا طويلاً.
● لا ينصح به للإنتاج بكميات كبيرة.
● تتطلب عملية تصنيع المشتت الحراري هذا ظروف عمالة ماهرة.
في الأساس ، تشترك طريقتان ، طريقة قذف الألمنيوم وطريقة الصب بالقالب لصنع المشتتات الحرارية ، في الكثير من أوجه التشابه.أحد الاختلافات المهمة في عملية التصنيع الخاصة بهم.
لتحديد الأفضل لعملك ، تحتاج إلى مقارنة الطريقتين والغرض من عملك.باستخدام المعلومات الواردة أعلاه ، يمكنك العثور على منطقة قوتهم وإذا كانت خدمتك تندرج تحت فئة معينة.
ومع ذلك ، إذا كنت لا تزال بحاجة إلى أفضل نصيحة في شكل مفصل وكامل ، يتم إعطاؤها لك خصيصًا لتلبية احتياجاتك الدقيقة ، فإن موظفينا في Wفي المشاركة حراري هي في مصلحتك.
في خدمة المجتمع الدولي باستمرار لأكثر من 30 عامًا ، سيتم تقديم أي نصيحة تحتاجها بشكل غني.
إذا كنت بحاجة إلى مشتت حراري من الألومنيوم المصبوب أو بالبثق يتم إنتاجه في وقت سريع ، فاتصل بنا الآن.
