عملية التشكيل على البارد: مزايا يجب أن تعرفها

للتزوير القدرة على التعامل مع ظروف درجات الحرارة المختلفة ، حيث لا يحتاج إلى حرارة لإكمال العملية.على سبيل المثال ، تشتمل على طرق باردة ، وتزوير ساخن ، وتزوير دافئ.يوفر إمكانية التكاثر والتبادل.من خلال عملية التزوير على البارد ، يمكنك تحقيق عدد من المزايا مثل الحد الأدنى من مشاكل التلوث ، والقوة الأكبر ، والإنهاء الفائق للسطح ، والتحكم المحسن في الأبعاد ، لزيادة الصفات الاتجاهية.

إنها طريقة فعالة ومثبتة أيضًا طريقة فعالة اقتصاديًا لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المعدنية بسعر منخفض جدًا.يتم تحقيق التطريق على البارد عن طريق آلات مصحوبة بمطارق ، أو من خلال الضغط للضغط والتشكيل بالإضافة إلى درفلة الفولاذ.أكبر ميزة للتزوير على البارد هي فعاليتها من حيث التكلفة على الطرق الساخنة وتحدث في درجة حرارة الغرفة.الأكثر إثارة للاهتمام ، أن الطرق الباردة توفر ما يصل إلى 70٪ من تكلفة الإنتاج بالإضافة إلى إنتاج القليل من الخردة والنفايات.

هنا في هذه المقالة ، سنستكشف كل التفاصيل حول التزوير على البارد جنبًا إلى جنب مع المزايا بالتفصيل.

تزوير الباردة

يؤدي التزوير على البارد إلى تشويه المعدن بينما يكون أقل من نقطة إعادة التبلور.عادة ما يُفضل التزوير على البارد عندما يكون المعدن بالفعل معدنًا ناعمًا جدًا ، مثل الألومنيوم على سبيل المثال.تكون هذه العملية عمومًا أقل تكلفة من عملية التشكيل على الساخن ، كما أن المنتج النهائي لا يتطلب سوى القليل من العمل أو لا يتطلب أي أعمال نهائية.في كثير من الأحيان ، عندما يتم تشكيل الألمنيوم على البارد في شكل معين ، يتم معالجة الحرارة لتقوية القطعة.وهذا ما يسمى أيضًا 'التقسية '.

على الرغم من كلمة 'بارد ' ، فإن التزوير البارد يحدث في الواقع عند درجة حرارة الغرفة أو بالقرب منها.وعادة ما تكون المعادن الأكثر شيوعًا في الطرق الباردة التي تتطلب تطبيقات هي سبائك الفولاذ الكربوني أو سبائك الصلب القياسية.أحد أهم أنواع التشكيل على البارد فيما يتعلق بعملية تسمى أيضًا تشكيل قوالب الانطباع ، حيث يتم وضع المعدن دائمًا في قالب عالي الجودة يتم تثبيته على سندان.يحدث المعدن عندما يصطدم بمطرقة هابطة مما يعني دقها بترتيب تنازلي ودفعها إلى القالب.اعتمادًا على نوع المنتج ، يمكن في الواقع إسقاط المطرقة على سطح المعدن عدة مرات في تسلسل سريع للغاية.

تشمل مزايا الكير على البارد ما يلي:

لا تُعتبر عمليات التطريق ، سواء كانت باردة أو ساخنة ، بشكل عام جزءًا من توفير الطاقة أو صديقة للبيئة في جميع عمليات التصنيع ، ولكن لحسن الحظ ، يعتبر التطريق على البارد بالتأكيد أكثر العمليات الصديقة للبيئة شيوعًا من نوعه الفريد في العملية اليوم .بالنسبة لتلك الشركات التي تهتم كثيرًا بتقليل البصمة الكربونية لمنتجاتها السيئة ، فإن عملية التشكيل على البارد ستساعد في تقليل النفايات وتقليل استخدامات الطاقة مقارنةً بتزوير البدائل أو البدائل التي تستخدم الحرارة.

تشمل الأسباب أو المزايا الأخرى التي تؤكد سبب كون عملية التشكيل على البارد هي الخيار الأفضل والأصلي أو المفضل ما يلي:

lجودة عالية لمواد التسطيح

lالتناسق مع كل جزء مصنوع

lالاستخدام الفعال للمواد.

lلا حاجة للحرارة

lعرض زيادة قابلية التكاثر والتبادل

lتشطيب السطح المتفوق

lالحد الأدنى من قضايا التلوث

lتحسين التحكم في الأبعاد

lقوة أكبر

lيقدم ليونة عالية

lمرونة كبيرة في التصميم

lتكرير الهيكل المعدني

lكما أنها توفر نطاقات كبيرة الحجم

lاطلب عددًا أقل من العمليات الثانوية

بالإضافة إلى الأسباب التي ذكرناها أعلاه وبسبب العوامل الصديقة للبيئة ، يعتبر التشكيل على البارد أيضًا أحد أكثر الطرق فعالية من حيث التكلفة أو توفير التكلفة للتزوير في سوق اليوم.على سبيل المثال ، تشير التقديرات إلى أن هذه العملية قد تقلل من تكلفتك بنسبة تصل إلى 40 إلى 60٪!

كيف تحدث فعالية التكلفة في التشكيل البارد

عادةً ما يبدأ تحسين التكلفة في عملية الطرق الباردة بالمواد الخام.للحصول على الفعالية الأكبر والأكثر فعالية من حيث التكلفة ، يجب عليك إدارة عملية التصنيع بمعرفة كبيرة وإشراك جميع الأدوات والتقنيات.على سبيل المثال ، يتم تصنيع مجموعات كبيرة من العناصر المبثوقة على البارد في مكابس ميكانيكية عالية السرعة ، ولكن في نفس الوقت يتم تصنيع الأجزاء المعقدة بالإضافة إلى سلسلة صغيرة بدلاً من المكابس الهيدروليكية.

اعتبارات التطبيق لعملية تزوير على البارد

العوامل التي يجب مراعاتها عند القيام بذلك تزوير الباردة تشمل:

حجم المواد

تحكم دقيق إذا استحوذ على حجم المادة ، فإنه يمنع الإجهاد والتلف ، خاصة في التزوير المغلق ، لأن الفائض ليس له مكان يهرب منه الآن.

التعزيز

تعمل عملية الطلاء هذه دائمًا على تحسين تدفق المواد بينما تقلل العملية القوة والضغط والاحتكاك وتحسن جودة السطح.

التلدين

التلدين كما تعلم يخفف المعدن عن طريق تحسين تدفق المادة.يمكن تطبيقه عندما يحدث تصلب العمل كعملية وسيطة قبل الانتهاء من عملية الحدادة.

تشحيم

يعتبر التزييت أمرًا بالغ الأهمية أثناء عملية التشكيل على البارد.يحمي الزيت عالي اللزوجة دائمًا من الاحتكاك المعدني على المعدن جنبًا إلى جنب مع استخدام زيت رقيق لتبديد الحرارة.

على استعداد للتدفئة على البارد مع تزوير Winshare؟

سواء كنت في رحلة لاستكشاف خيارات مختلفة لمنتجك الجديد أو لديك منتج حالي / قديم ترغب في وضعه في إنتاج خالص ، فإن Winshare سيوفر لك البيانات إلى جانب الأدوات الأخرى التي ترغب فيها اتخذ قرارًا منظمًا جيدًا لتحديد المصادر لمنتجك التالي - سنعمل على تحسين عملية التصنيع الخاصة بك.

وين شير يوفر طرقًا دافئة وباردة وساخنة أو قد يكون مزيجًا من جميع العمليات الثلاثة المختلفة لتلبية العديد من متطلبات العملاء ، ويتم تنفيذ كلاهما في ظروف ممتازة باستخدام أحدث الآلات المطلوبة لتحقيق نتائج مثالية.نقدم أيضًا عقودًا عالية الجودة أو خدمات تصنيع مخصصة لمجموعة متنوعة من الصناعات لسنوات عديدة.اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد!

خاتمة

أخيرًا ، يمكن للشركة المصنعة أن تختار عملية الكير على البارد على الأخرى لأسباب اقتصادية وجودة.يجب أن يعتمد القرار على الوظائف المطلوبة والأساسية للمكون المطلوب ، من الصناعة المحددة وإذا كان إنتاجًا ضخمًا بالإضافة إلى حجم منخفض من الأجزاء المخصصة.