| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
بر-WS-02
Winshare thermal
BR-WS-02
تبديد حرارة فائق - يعمل الترابط النحاسي من المعدن إلى المعدن على تقليل المقاومة الحرارية، مما يعزز كفاءة نقل الحرارة.
توافق المواد المتعددة - يدعم الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم لتطبيقات متنوعة.
عملية تصنيع موثوقة - يضمن اللحام الدقيق متانة طويلة الأمد وسلامة هيكلية.
خيارات تصميم مرنة - قابلة للتكيف مع تكوينات نظام تبريد الهواء والسائل المختلفة.
تبريد سائل مانع للتسرب – تمنع تقنية الغلق السريع التسربات وتعزز الأداء.
لا يوجد حاجز حراري بين القاعدة والزعانف لتعزيز كفاءة التبريد.
تصنيع سريع وفعال من حيث التكلفة مع خيارات تصميم مرنة.
أداء موثوق ومستقر على مدى الاستخدام الممتد.
موثوقية عالية مع هيكل ملحوم محكم الغلق مانع للتسرب.
عملية إغلاق سريعة لمتانة فائقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة متاحة للتطبيقات المتوسطة والعالية الأداء.
السبائك الموصى بها : 6060، 6063، و6101 تقدم أداء أفضل من 6082.
خواص الألومنيوم : يصلد الألومنيوم المبثوق أثناء عملية اللحام ولكنه يستعيد 80% من قوته الأصلية بعد التبريد.
لحام المواد المختلطة : يمكن لحام الألومنيوم والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ معًا. تتطلب القواعد النحاسية ذات الزعانف المصنوعة من الألومنيوم تقنيات خاصة.
حدود الحجم : يبلغ الحد الأقصى لأبعاد اللحام 600 × 1200 مم، ويوصى بأبعاد 450 × 800 مم للحصول على الأداء الأمثل.
أي سمك ممكن، ولكن يوصى باستخدام شكل 'U' مقذوف مع زعانف خارجية سميكة للحماية.
الحد الأدنى من التشوه أثناء اللحام بالنحاس، ضمن تفاوتات البثق القياسية.
يتم تطبيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسهولة بعد اللحام بالنحاس.
تجنب الزعانف الطويلة والرفيعة بشكل مفرط لتحقيق استقرار حراري وميكانيكي أفضل.
يوفر الألومنيوم النقي التوصيل الحراري الأمثل ويعتبر مثاليًا للإنتاج الآلي.
تعتبر الزعانف المكدسة الخيار الأفضل للتصنيع متوسط إلى كبير الحجم.
يمكن أن تكون الزعانف ذات ارتفاعات أو أطوال مختلفة إذا لزم الأمر (قد تزيد التكاليف).
صمم القاعدة لدعم تركيب المروحة دون الحاجة إلى تصنيع إضافي.
تعمل الزعانف القصيرة والسميكة على زيادة كفاءة التبريد.
تُستخدم الفتحات الموجودة في الزعانف لزيادة اضطراب تدفق الهواء؛ تدفق الهواء يخرج فقط من الأمام والخلف.
بالنسبة للألواح الباردة السائلة (LCP)، ضع في اعتبارك سمك الغطاء لتطبيقات الضغط العالي.
يوصى باستخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للدوائر المختلطة أو السوائل العدوانية.
تبديد حرارة فائق - يعمل الترابط النحاسي من المعدن إلى المعدن على تقليل المقاومة الحرارية، مما يعزز كفاءة نقل الحرارة.
توافق المواد المتعددة - يدعم الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم لتطبيقات متنوعة.
عملية تصنيع موثوقة - يضمن اللحام الدقيق متانة طويلة الأمد وسلامة هيكلية.
خيارات تصميم مرنة - قابلة للتكيف مع تكوينات نظام تبريد الهواء والسائل المختلفة.
تبريد سائل مانع للتسرب – تمنع تقنية الغلق السريع التسربات وتعزز الأداء.
لا يوجد حاجز حراري بين القاعدة والزعانف لتعزيز كفاءة التبريد.
تصنيع سريع وفعال من حيث التكلفة مع خيارات تصميم مرنة.
أداء موثوق ومستقر على مدى الاستخدام الممتد.
موثوقية عالية مع هيكل ملحوم محكم الغلق مانع للتسرب.
عملية إغلاق سريعة لمتانة فائقة.
حلول فعالة من حيث التكلفة متاحة للتطبيقات المتوسطة والعالية الأداء.
السبائك الموصى بها : 6060، 6063، و6101 تقدم أداء أفضل من 6082.
خواص الألومنيوم : يصلد الألومنيوم المبثوق أثناء عملية اللحام ولكنه يستعيد 80% من قوته الأصلية بعد التبريد.
لحام المواد المختلطة : يمكن لحام الألومنيوم والتيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ معًا. تتطلب القواعد النحاسية ذات الزعانف المصنوعة من الألومنيوم تقنيات خاصة.
حدود الحجم : يبلغ الحد الأقصى لأبعاد اللحام 600 × 1200 مم، ويوصى بأبعاد 450 × 800 مم للحصول على الأداء الأمثل.
أي سمك ممكن، ولكن يوصى باستخدام شكل 'U' مقذوف مع زعانف خارجية سميكة للحماية.
الحد الأدنى من التشوه أثناء اللحام بالنحاس، ضمن تفاوتات البثق القياسية.
يتم تطبيق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسهولة بعد اللحام بالنحاس.
تجنب الزعانف الطويلة والرفيعة بشكل مفرط لتحقيق استقرار حراري وميكانيكي أفضل.
يوفر الألومنيوم النقي التوصيل الحراري الأمثل ويعتبر مثاليًا للإنتاج الآلي.
تعتبر الزعانف المكدسة الخيار الأفضل للتصنيع متوسط إلى كبير الحجم.
يمكن أن تكون الزعانف ذات ارتفاعات أو أطوال مختلفة إذا لزم الأمر (قد تزيد التكاليف).
صمم القاعدة لدعم تركيب المروحة دون الحاجة إلى تصنيع إضافي.
تعمل الزعانف القصيرة والسميكة على زيادة كفاءة التبريد.
تُستخدم الفتحات الموجودة في الزعانف لزيادة اضطراب تدفق الهواء؛ تدفق الهواء يخرج فقط من الأمام والخلف.
بالنسبة للألواح الباردة السائلة (LCP)، ضع في اعتبارك سمك الغطاء لتطبيقات الضغط العالي.
يوصى باستخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للدوائر المختلطة أو السوائل العدوانية.