كيفية تقليل التكاليف في إنتاج الألواح الباردة

تعتبر لوحة التبريد السائل مكونًا شائعًا في أنظمة التبريد الصناعية.نريد جميعًا تجهيز مشاريعنا بجودة عالية أطباق باردة وأنظمة فعالة لتبديد الحرارة لضمان قدرة أجهزتنا على الحفاظ على ظروف عمل جيدة لفترة طويلة.ومع ذلك ، فإن السعي إلى تبديد الحرارة بكفاءة لا يعني أنه يجب عليك استخدام أفضل المواد وإنفاق أعلى سعر.هناك طرق مختلفة لتوفير المال عند التخصيص في إنتاج ألواح التبريد.في هذه المقالة ، الشركة المصنعة للوحة الباردة سوف تشارك Winshare طريقتين معك لتقليل تكلفة تخصيص الألواح الباردة.

1. استخدام البثق والمسبوكات

من الأفضل استخدام البثق والمسبوكات كلما أمكن ذلك لتقليل وقت المعالجة وتقليل التكاليف.البثق هو عملية دفع المعدن خلال قالب لإنشاء جسم ذي مقطع عرضي ثابت.تعتبر قوالب البثق الجديدة غير مكلفة ، وأبعاد البثق محدودة بعرض 9 بوصات (22.86 سم) تقريبًا.يجب أن تكون سماكة جدار البثق موحدة نسبيًا ، ويجب أن تكون أي قنوات أو ميزات مستقيمة.

يتم استخدام مزيج من البثق والتشغيل الآلي لتقليل التكاليف.يمكن أن تنبثق بعض الميزات ، ويمكن تشكيل ميزات أكثر تعقيدًا.هناك خيار آخر للنماذج الأولية وهو ألواح الماكينة شديدة البرودة لتقليل الكميات ، وبعد ذلك ، بمجرد التحقق من التصميم وتثبيته ، يمكن تصنيع قوالب البثق.إذا قمت بتصميم اللوحة مع وضع ميزات البثق في الاعتبار ، فسيساعد ذلك في تقليل تكاليف البثق.

خيار آخر هو الجمع بين الصب والتشغيل الآلي لصنع ألواح باردة.على سبيل المثال ، إذا لم يكن الصب مسطحًا بدرجة كافية ، فستكون هناك حاجة لعملية ثانوية لإحضار الصفيحة الباردة إلى مواصفات التسطيح المطلوبة.من المهم أن نلاحظ أن مصبوبات الرمل ليست مناسبة للنحاس المفرغ للوحات الباردة لأن معظم السبائك المستخدمة لها درجات حرارة انصهار أقل من درجة حرارة اللحام بالنحاس.يقتصر استخدامها بشكل صارم على الألواح الباردة الأنبوبية.يوصى بالحصول على عروض أسعار لعمليات الإنتاج وموازنة المزايا والعيوب.

عادةً ما يكون الحد الأدنى لشراء البثق أو المسبوكات مرتفعًا ، لذا فأنت بحاجة إلى التطبيق المناسب لتبرير استخدام هذه العمليات.يمكن أن تؤدي كل من عمليات السحب والمسبوكات إلى توفير كبير في التكلفة بشكل عام.

2. حدد تسطيح السطح المحلي

يكون لتسطيح السطح تأثير أكبر على الأداء الحراري للوح البارد أكثر من خشونة السطح لأنه إذا لم تكن اللوحة مسطحة ، فإن منطقة التلامس تقل بشكل كبير.مواصفات التسطيح القياسية هي 0.001 بوصة / بوصة (0.003 سم / سم).لذلك ، في حدود بوصة واحدة من نقطة القياس ، لن تكون أدنى نقطة في اللوحة الباردة 0.001 بوصة (0.003 سم) أقل من أعلى نقطة.إذا كانت مواصفاتك تتطلب تسطيحًا أفضل من 0.001 بوصة / بوصة (0.003 سم / سم) ، فإن إحدى طرق توفير المال هي تحديد التسطيح الجزئي بدلاً من التسطيح الضيق عبر اللوحة.على سبيل المثال ، إذا كنت تقوم بتركيب عدة ترانزستورات ثنائية القطب معزولة (IGBT) على لوحة باردة ويتطلب كل IGBT 0.001 بوصة / بوصة (0.003 سم / سم) عبر الركيزة بأكملها ، مع تحديد التسطح المحلي لـ IGBTs الفردية بدلاً من طلب يجب أن تكون اللوحة بأكملها مسطحة جدًا.

عادة ما تتضمن عملية التسطيح للألواح الباردة مكبس هيدروليكي.يمكن استخدام الجروح المنزوعة الدسم لتحسين التسطيح.مع القطع الخالي من الدسم ، تحدد الماكينة أدنى نقطة في اللوحة الباردة وتزيل القليل جدًا من المعدن عند أدنى نقطة وأكبر قدر ممكن من المعدن في المناطق الأعلى للحصول على سطح مستو.على الرغم من أن قطع قطعة من الألمنيوم المقشود أمر سهل ، إلا أن قطع الجانب الأنبوبي من لوح بارد ملحوم بالفراغ أو لوح بارد أنبوبي أكثر تعقيدًا.عادةً ما تكون أسطح التبريد للأنابيب في الألواح الباردة الملحومة بالفراغ والألواح الباردة الأنبوبية هشة لتحسين الخصائص الحرارية.إذا لم تكن الصفيحة الباردة مسطحة ، فقد يكون القطع المقشود عميقًا جدًا ، وستكون الجدران إما رقيقة أو قد تصبح ضعيفة جدًا لتحمل الضغط وحتى التمزق.أو يمكنك البدء بصفيحة باردة أكثر سمكًا للتخلص من احتمالية التسرب ، لكنك ستضحي ببعض الأداء.

إذا كنت ترغب في توفير المزيد من المال لطلب الطبق البارد ، فلا تتردد في الاتصال بـ Winshare ، يمكننا تخصيص حل تبريد لوحة باردة الأنسب لمشروعك بأقل سعر.