يشير اللحام بالاحتكاك (لحام الدمج الاحتكاكي) إلى استخدام الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين أداة اللحام الدوارة عالية السرعة وقطعة العمل لتليين المادة المراد لحامها محليًا.عندما تتحرك أداة اللحام للأمام على طول واجهة اللحام ، فإن المادة البلاستيكية تكون في أداة اللحام.تتدفق قوة الاحتكاك الدوراني من الجزء الأمامي إلى الجزء الخلفي من أداة اللحام ، وتشكل لحامًا كثيفًا في الطور الصلب تحت ضغط أداة اللحام.
يتكون اللحام الاحتكاكي عادةً من الخطوات الأربع التالية:
1. تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية.
2. تشوه البلاستيك المادي.
3. ضغط الحدادة تحت اللدونة الحرارية.
4. الانتشار بين الجزيئات وإعادة التبلور.
المزايا الرئيسية لحام الدمج الاحتكاكي هي كما يلي:
(1) تغيير البنية المجهرية للمنطقة المتأثرة بالحرارة للمفصل الملحوم صغير.الضغط المتبقي منخفض نسبيًا ، وليس من السهل تشويه قطعة اللحام ؛
(2) يمكن لحام اللحامات الطويلة والمقاطع العرضية الكبيرة والمواقف المختلفة في وقت واحد.ارتفاع الموصل:
(3) عملية التشغيل مريحة لتحقيق الميكنة والأتمتة ، والمعدات بسيطة ، واستهلاك الطاقة منخفض ، والكفاءة عالية ، ومتطلبات بيئة العمل منخفضة:
(4) لا حاجة لإضافة سلك اللحام ، ولا حاجة لإزالة فيلم الأكسيد قبل اللحام عند لحام سبائك الألومنيوم ، ولا حاجة لغاز التدريع ، والتكلفة منخفضة ؛
(5) المواد القابلة للحام الحساسة للتشققات الحرارية ، ومناسبة لحام المواد غير المتشابهة:
(6) عملية اللحام آمنة وخالية من التلوث والدخان وخالية من الإشعاع.
يتمثل الاختلاف الأكبر بين لحام الدمج الاحتكاكي ولحام الانصهار التقليدي في أنه خلال عملية اللحام بأكملها ، لا تصل درجة الحرارة التي يكتسب فيها المعدن المراد لحامه طاقة نقطة الانصهار ، أي أن المعدن عبارة عن اتصال طور صلب يشبه عملية التشكيل. في حالة لدن بالحرارة.
بالمقارنة مع اللحام الانصهار التقليدي ، فإن لحام الاحتكاك لديه جودة لحام عالية - يمكن أن تصل إلى قوة درز اللحام وقوة المادة الأساسية ، وكفاءة اللحام العالية ، والجودة المستقرة ، والاتساق الجيد ، ويمكن أن تحقق لحام المواد غير المتشابهة.
تم تحسين اللحام بالاحتكاك (لحام التحريك الاحتكاكي) بجودته العالية وكفاءته العالية وتوفير الطاقة وخصائصه التقنية غير الملوثة في التقنيات الجديدة والصناعات التقليدية مثل الطيران والفضاء والطاقة النووية والأسلحة والسيارات والكهرباء الطاقة والتنمية البحرية وتصنيع الآلات.أكثر وأكثر استخداما.
يشير اللحام بالاحتكاك (لحام الدمج الاحتكاكي) إلى استخدام الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين أداة اللحام الدوارة عالية السرعة وقطعة العمل لتليين المادة المراد لحامها محليًا.عندما تتحرك أداة اللحام للأمام على طول واجهة اللحام ، فإن المادة البلاستيكية تكون في أداة اللحام.تتدفق قوة الاحتكاك الدوراني من الجزء الأمامي إلى الجزء الخلفي من أداة اللحام ، وتشكل لحامًا كثيفًا في الطور الصلب تحت ضغط أداة اللحام.
يتكون اللحام الاحتكاكي عادةً من الخطوات الأربع التالية:
1. تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حرارية.
2. تشوه البلاستيك المادي.
3. ضغط الحدادة تحت اللدونة الحرارية.
4. الانتشار بين الجزيئات وإعادة التبلور.
المزايا الرئيسية لحام الدمج الاحتكاكي هي كما يلي:
(1) تغيير البنية المجهرية للمنطقة المتأثرة بالحرارة للمفصل الملحوم صغير.الضغط المتبقي منخفض نسبيًا ، وليس من السهل تشويه قطعة اللحام ؛
(2) يمكن لحام اللحامات الطويلة والمقاطع العرضية الكبيرة والمواقف المختلفة في وقت واحد.ارتفاع الموصل:
(3) عملية التشغيل مريحة لتحقيق الميكنة والأتمتة ، والمعدات بسيطة ، واستهلاك الطاقة منخفض ، والكفاءة عالية ، ومتطلبات بيئة العمل منخفضة:
(4) لا حاجة لإضافة سلك اللحام ، ولا حاجة لإزالة فيلم الأكسيد قبل اللحام عند لحام سبائك الألومنيوم ، ولا حاجة لغاز التدريع ، والتكلفة منخفضة ؛
(5) المواد القابلة للحام الحساسة للتشققات الحرارية ، ومناسبة لحام المواد غير المتشابهة:
(6) عملية اللحام آمنة وخالية من التلوث والدخان وخالية من الإشعاع.
يتمثل الاختلاف الأكبر بين لحام الدمج الاحتكاكي ولحام الانصهار التقليدي في أنه خلال عملية اللحام بأكملها ، لا تصل درجة الحرارة التي يكتسب فيها المعدن المراد لحامه طاقة نقطة الانصهار ، أي أن المعدن عبارة عن اتصال طور صلب يشبه عملية التشكيل. في حالة لدن بالحرارة.
بالمقارنة مع اللحام الانصهار التقليدي ، فإن لحام الاحتكاك لديه جودة لحام عالية - يمكن أن تصل إلى قوة درز اللحام وقوة المادة الأساسية ، وكفاءة اللحام العالية ، والجودة المستقرة ، والاتساق الجيد ، ويمكن أن تحقق لحام المواد غير المتشابهة.
تم تحسين اللحام بالاحتكاك (لحام التحريك الاحتكاكي) بجودته العالية وكفاءته العالية وتوفير الطاقة وخصائصه التقنية غير الملوثة في التقنيات الجديدة والصناعات التقليدية مثل الطيران والفضاء والطاقة النووية والأسلحة والسيارات والكهرباء الطاقة والتنمية البحرية وتصنيع الآلات.أكثر وأكثر استخداما.