النقاط التي تحتاج إلى اهتمام في إنتاج المشتت الحراري من الألومنيوم

تستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في معدات تبديد الحرارة بسبب وزنها الخفيف ، والمظهر الجميل ، والتوصيل الحراري الجيد ، والمعالجة السهلة إلى أشكال معقدة.

أحواض الحرارة الألومنيوم بشكل أساسي ثلاثة أنواع: شكل عريض مسطح ، شكل مشط أو شكل عظم السمكة ؛دائري أو بيضاوي بالوعة الحرارة المخصصة شعاعي في الخارجشجيري.

يتميز نموذج المنفعة بأن المسافة بين المشتتات الحرارية قصيرة ، ويتكون شكل الأخدود بين حوضي حرارة متجاورين ، ونسبة عرض العمق كبيرة ؛اختلاف سمك الجدار كبير ، والمشتت الحراري العام رقيق ، وسمك اللوحة السفلية عند جذرها كبير.لذلك ، فإنه يجلب صعوبة كبيرة لتصميم القالب وتصنيع وإنتاج ملف تبديد الحرارة.من السهل إنتاج بعض مقاطع الألمنيوم بالوعة الحرارة ذات الحجم الصغير والشكل المتماثل.معظم الملامح بالوعة الحرارة مسطحة وعريضة ، بأبعاد إجمالية كبيرة ، وبعضها غير متماثل.نسبة عرض عمق الأخدود بين أحواض الحرارة كبيرة جدًا ، مما يجعل من الصعب إنتاجها.يجب الانتباه إلى العديد من المشكلات من أجل إنتاج ملفات تعريف بالوعة الحرارة بنجاح.

تقليل قوة البثق.من أجل منع كسر الأسنان ، يجب تقليل قوة البثق قدر الإمكان ، والتي تتعلق بطول السبيكة ومقاومة تشوه السبيكة وحالة السبيكة ودرجة التشوه وما إلى ذلك.لذلك ، لا ينبغي أن يكون قضيب الصب لملف الألمنيوم المبثوق وتبديد الحرارة طويلًا جدًا ، وهو حوالي 0.6 ~ 0.85 ضعف طول قضيب الصب العادي.خاصة عند اختبار القالب وبثق قضيب الصب الأول ، من أجل ضمان الإنتاج السلس للمنتجات المؤهلة ، فمن الأفضل اختبار القالب بقضيب صب أقصر ، أي قضيب الصب بطول قضيب الصب العادي (0.4 ~ 0.6) مرة.

عملية البثق.مفتاح إنتاج ملف تعريف المشتت الحراري هو أول اختبار قالب لقالب البثق.إذا كان ذلك ممكنًا ، يمكنك أولاً إجراء اختبار محاكاة على الكمبيوتر لمعرفة ما إذا كان حزام العمل لتصميم القالب معقولًا ، ثم اختبار القالب على الطارد.أول اختبار يموت مهم جدا.يجب على المشغل أن يجعل الكباس الرئيسي يتحرك للأمام ويتحرك ببطء للأمام تحت ضغط منخفض أقل من 8Mpa عند الضغط لأعلى.من الأفضل لشخص ما أن يعتني بمخرج القالب بضوء المصباح اليدوي.بعد أن يقوم كل بالوعة حرارية لقالب البثق ببثق ثقب القالب بالتساوي ، فإنه يمكن أن يضغط تدريجياً ويسرع البثق.عند الاستمرار في البثق بعد اختبار القالب الناجح ، انتبه للتحكم في سرعة البثق وتحقيق عملية مستقرة.عند إنتاج ملفات تعريف بالوعة الحرارة ، انتبه إلى درجة حرارة تسخين القالب لجعل درجة حرارة القالب قريبة من درجة حرارة السبيكة.إذا كان الاختلاف في درجة الحرارة كبيرًا جدًا ، نظرًا لبطء سرعة البثق أثناء الضغط التصاعدي ، فإن درجة حرارة المعدن ستنخفض ، وهو ما يسهل إنتاج حجب القالب أو معدل التدفق غير المتكافئ.