نشر الوقت: 2025-11-22 المنشأ: محرر الموقع
تهيمن المشتتات الحرارية المبثوقة على التطبيقات ذات الحجم الكبير والحساسة من حيث التكلفة. تهيمن المشتتات الحرارية ذات الزعانف المسطحة على التصميمات ذات كثافة الطاقة العالية حيث يكون لكل واط وكل ملليمتر أهمية. يشرح هذا الدليل الاختلافات الحقيقية حتى تتمكن من اتخاذ القرار الصحيح.
يتم دفع كتلة الألومنيوم الساخنة (عادةً 6063 أو 6061) من خلال قالب فولاذي لإنشاء ملف تعريف مستمر مع زعانف مدمجة. يتم قطع المظهر الجانبي حسب الطول والانتهاء منه (الأنودة، والتصنيع الآلي، وما إلى ذلك).
تكلفة منخفضة للغاية لكل وحدة بكميات كبيرة
إنتاج سريع وآلي للغاية
بناء متجانس = لا يوجد واجهة حرارية من الزعنفة إلى القاعدة
موثوقية مثبتة لملايين الوحدات
نسبة عرض إلى ارتفاع الزعنفة عادةً ≥ 10:1
كثافة زعانف منخفضة → مساحة سطحية محدودة
الألومنيوم حصريًا تقريبًا (بثق النحاس نادر ومكلف)
تعمل الشفرة الحادة على 'حلق' الزعانف الرفيعة بدقة من كتلة صلبة من الألومنيوم أو النحاس. يتم ثني كل زعنفة في وضع مستقيم مع بقائها متصلة بالقاعدة - مما يؤدي إلى إنشاء مشتت حراري فائق الكثافة مكون من قطعة واحدة.
نسب العرض إلى الارتفاع تصل إلى 50:1
سمك الزعنفة منخفض يصل إلى 0.2 مم والفجوات أقل من 0.5 مم
يعمل بشكل مثالي مع النحاس النقي (~390 واط/م·ك)
مقاومة حرارية صفر بين الزعانف والقاعدة
ارتفاع تكلفة الوحدة (خاصة عند الحجم المنخفض)
تتطلب الزعانف الرقيقة معالجة دقيقة
إنتاج أبطأ من البثق
| ميزة | مقذوف | Skived Fin |
|---|---|---|
| الأداء الحراري | جيد | ممتاز (يصل إلى 3× أفضل) |
| كثافة الزعنفة | منخفض – متوسط | عالية جدا |
| أقصى نسبة العرض إلى الارتفاع | ≥ 10:1 | ما يصل إلى 50:1 |
| مواد | سبائك الألومنيوم | الألومنيوم + النحاس |
| التكلفة (حجم كبير) | منخفض جدًا | أعلى |
| أفضل ل | قوة معتدلة مدفوعة بالتكلفة | كثافة طاقة عالية، مساحة محدودة |
المزيد من الزعانف + الزعانف الرقيقة + الزعانف الأطول + خيار النحاس = مساحة سطح أعلى بشكل كبير ومقاومة حرارية أقل في نفس البصمة.
لا يقتصر الانزلاق على هندسة القالب - يمكن للمهندسين تحسين ارتفاع الزعانف والتباعد والشكل لظروف تدفق الهواء المحددة.
يفوز مقذوف بأكثر من 10 آلاف - 100 ألف قطعة. يصبح Skived منافسًا بكميات أقل وغالبًا ما يكون أرخص من الانتقال إلى التبريد السائل عندما لا يتمكن البثق من تلبية الأهداف الحرارية.
تتفوق الزعانف النحاسية (~390 واط/م·ك) حتى على أفضل أحواض الألمنيوم المبثوقة (~200 واط/م·ك) بهامش واسع عند نشر المقاومة.
تبديد الطاقة <100 واط في مساحة واسعة
حجم إنتاج مرتفع (أكثر من 10 آلاف وحدة)
التكلفة هي القيد الأساسي
الملفات الشخصية القياسية مقبولة
كثافة طاقة عالية (> 150-200 واط في الحجم الصغير)
ارتفاع / بصمة محدودة
الحمل القسري مع تدفق الهواء القوي
النحاس مرغوب أو مطلوب
الأداء غير قابل للتفاوض (الخوادم، المركبات الكهربائية، مصابيح LED عالية الطاقة، وما إلى ذلك)
تظل أحواض الحرارة المبثوقة لا تقبل المنافسة من حيث التكلفة والحجم. تُعد المشتتات الحرارية ذات الزعانف المسطحة هي الفائز الواضح عندما يتطلب الأمر أقصى قدر من أداء التبريد في أقل مساحة. اختر بناءً على ميزانيتك الحرارية، والقيود المادية، وحجم الإنتاج - وليس على العادة.
هل يمكن صنع الزعانف المسطحة من النحاس؟
نعم — يعد النحاس أحد أكثر المواد شيوعًا للزعانف المسطحة بفضل موصليته التي تصل إلى 390 واط/م·ك.
ما هو الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع للزعانف المبثوقة؟
عادة 6:1 إلى 10:1. أي شيء أعلى يصبح صعبًا ومكلفًا للغاية.
هل التزلج أكثر تكلفة من البثق؟
لكل وحدة نعم، وخاصة في حجم كبير. لكن تكلفة أدوات التزلج أقل أو صفر وغالبًا ما تلغي الحاجة إلى التبريد السائل.
أيهما أفضل للحمل الطبيعي؟
عادة ما يفوز النحاس المنقوع بسبب الموصلية العالية ومساحة السطح الفعالة الأكبر، حتى بدون مروحة.
لوحة مختلط لوحة أنبوب النحاس لوحة لحام اللهب الاحتكاك تحريك لوحة ملحومة